1. Spunlace non tessuto
Lo spunlace non tessuto è ampiamente utilizzato. Tuttavia, conosci il processo di produzione di Spunlace non tessuto? Spunlace non tessuto è composto da più strati di fibre e contiene una vasta gamma di fibre.
Le principali materie prime di Spunlace non tessute:
(1) Fibre naturali: cotone, lana, lino, seta;
(2) fibre convenzionali: fibra viscosa, fibra di poliestere, fibra di acetato, fibra di polipropilene, fibra di poliammide;
(3) fibre differenziate: fibre ultrafine, fibre di forma speciale, fibre a basso punto di fusione, fibre di crimpatura elevate, fibre antistatiche;
(4) Fibre ad alta funzionalità: fibra di poliammide aromatica, fibra di carbonio, fibra di metallo.
2. Processo di produzione di spunlace non tessuto
(1) pre-umidificazione
La rete in fibra formata viene inviata alla macchina Spunlace per il rinforzo e il primo passo è la pre-umidificazione. Lo scopo della pre-umidificazione è di compattare la soffice rete in fibra e rimuovere l'aria in modo che la rete in fibra possa assorbire efficacemente l'energia del getto d'acqua dopo essere entrati nell'area di spunlace per migliorare l'effetto dell'entanglement delle fibre.
(2) Spunlace
La rete in fibra di pre-umidificazione entra nell'area di spunlace e i fori di spruzzo della piastra per getto d'acqua della testa di spunlace espelleranno più getti d'acqua fine verticalmente verso la rete in fibra. Il getto d'acqua sposta parte delle fibre di superficie nella rete, incluso il movimento verticale sul lato opposto della rete in fibra. Quando il getto d'acqua penetra nella rete in fibra, è delimitato dalla tenda netta o dal tamburo rotante e si disperderà sul lato opposto della rete in fibra in diverse direzioni. Sotto i doppi effetti dell'impatto diretto del getto d'acqua e del flusso di acqua di rimbalzo, le fibre nella rete in fibra sono sfollate, intervallate, intrecciate e bloccate, formando innumerevoli punti di entanglement flessibili per rafforzare la rete in fibra. Inoltre, i metodi di rinforzo spunlace includono principalmente rinforzo a spunlace netto piatto, rinforzo spunlace del tamburo rotante e tamburo rotante combinato con rinforzo a spunlace netto piatto.
(3) disidratazione
Lo scopo della disidratazione è di rimuovere l'acqua trattenuta nella rete in fibra in tempo, in modo da non influire sull'effetto di entanglement del non tessuto spunliato durante la produzione della prossima spinlace. Quando una grande quantità di acqua trattenuta nella rete in fibra è, l'energia del getto d'acqua verrà dispersa, il che non è favorevole all'erggement delle fibre. Dopo che il processo di spunlace è terminato, ridurre l'umidità nella rete in fibra è anche utile per ridurre il consumo di energia di essiccazione.
(4) Trattamento e riciclaggio delle acque
Sia che gli anioni o i sali inorganici siano sciolti in acqua, avranno un impatto sul processo di produzione del non tessuto Spunlace. Gli ioni di calcio e magnesio possono facilmente produrre sporcizia in condotte e attrezzature. Inoltre, i plasmi ferrosi, manganesi e rame possono facilmente generare sostanze colorate. Pertanto, per la produzione di materiali sanitari bianchi, è importante controllare rigorosamente il loro contenuto. Se ci sono più ioni cloruro, è facile causare la corrosione dell'attrezzatura.
